1, Принцип на ултра прецизно зарязване
На базата на обикновеното изрязване, за ръба на детайла е възприета здрав държач на заготовки, свръхпрецизна технология на зарязване. Това е процес на щамповане с малка междина под здрав празен държач. Принципът е да се притисне зъбният пръстен на направляващата пресова плоча в металната плоча близо до ръба на матрицата и след това силата на заглушаване действа върху плочата под налягането на обратното налягане, така че материалът в ръба да се притисне в кухината на матрицата в състояние на триизмерно напрежение на натиск, така че да образува ултра{1}}висока-част за щамповане.
2, Предимства на ултра прецизното зарязване
(1) Разрезът е чисто разделяне на срязване при триизмерно-напрежение на натиск. Оборудването за щамповане подобрява основните сили на щамповане, натискане и изхвърляне в три посоки едновременно.
(2) Прецизността на производството на матрицата е висока, а разликата е много малка, и трябва да се приеме високо{1}}прецизно направляващо устройство за топка.
(3) Ръбът на поансона или матрицата има малки заоблени ъгли, така че повече материал се притиска в зоната на деформация, за да се увеличи напрежението на натиск.
(4) Процесът на изрязване изисква висока точност на оборудването, структура на матрицата, материали и производителност на маслото за щамповане.
3, Недостатъци на ултра прецизното зарязване
(1) Инвестицията в машина за фино изрязване е по-висока, което е повече от десет пъти повече от обикновената преса.
(2) Машината за фино изрязване има силна специфичност и не е подходяща за многоразновидности и малки партиди. Това е възможно само след като партидата достигне определен мащаб.
(3) Технологията за фино изрязване е сравнително нова и сложна технология. Изисква не само усъвършенствани машини за фино зарязване, но и много модерно поддържащо оборудване.
4, Фактори, влияещи върху качеството на заготовките
(1) Пластичността на суровините от чисти метални заготовки е по-добра от тази на сплавите. Примесните елементи обикновено причиняват крехкост и намаляват пластичността. Различните сплави имат различни ефекти върху пластичността.
(2) Еднофазната-структура има по-добра пластичност от многофазната структура и свойствата, формата, размера, количеството и разпределението на втората фаза са различни.
(3) Температурата на деформация на процеса нараства с повишаване на температурата в процеса на изрязване, а пластичността също се увеличава, но това увеличение не е просто линейно увеличение.
(4) Увеличаването на скоростта на деформация не само намалява пластичността на метала, но също така увеличава пластичността на метала. Цялостното действие на тези два фактора в крайна сметка определя промяната на пластичността на метала.
(5) При условие на деформационна механика, в състояние на главно напрежение, колкото по-голям е броят и стойността на напрежението на натиск, толкова по-добра е пластичността на метала.
5, Избор на подходящо масло за щамповане
Факторите, влияещи върху точността и ефективността на щамповането, обикновено включват точността на оборудването за щамповане, рационалността на дизайна на матрицата, качеството на щамповането, производителността на маслото за щамповане и т.н. Как да изберете масло за щамповане също е важна тема за технологията за щамповане:
(1) Силиконова стоманена плоча: плочата от силиконова стомана е относително лесен материал за щанцоване. Като цяло, за да направи готовия детайл лесен за почистване, ще бъде избрано масло за щанцоване с нисък вискозитет, като се има предвид предпоставката за предотвратяване на щанцоване.
(2) Плоча от въглеродна стомана: когато избираме масло за щамповане за щамповане на плочи от въглеродна стомана, първо трябва да обърнем внимание на вискозитета на маслото за изтегляне. По-добрият вискозитет се определя според трудността на обработката, начина на подаване на масло за изтегляне и условията на обезмасляване.
(3) Поцинкована стоманена плоча: поцинкованата стоманена плоча е заварена стоманена плоча с горещо-потапяне или електропоцинковано покритие върху повърхността. Когато избирате масло за щамповане, трябва да се обърне внимание на проблема, че маслото за щамповане с хлор може да причини бяла ръжда, докато използването на yidaboren сярно щамповащо масло може да избегне ръждата, но трябва да се обезмасли възможно най-скоро след щамповането.
(4) Плоча от мед и алуминиева сплав: тъй като медта и алуминият имат добра пластичност, когато избирате масло за щамповане, можете да изберете масло за щамповане с маслен агент и добро плъзгане и да избягвате добавянето на масло за щамповане, съдържащо хлор, в противен случай маслото за щамповане ще корозира медта и алуминиева сплав и почерняват повърхността му.
(5) Неръждаема стомана: неръждаемата стомана е лесна за производство на втвърдяващ се материал. Необходимо е да се използва масло за опън с висока якост на масления филм и добра устойчивост на синтероване. Като цяло маслото за щамповане, съдържащо добавки на сяра и хлор, се използва за осигуряване на производителност на обработка при екстремно налягане и за избягване на проблеми като напукване и счупване на детайлите.